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鋰離子常見問題原因分析及解決方案

出處:www.gotonecargo.com   分類:常見問題  發(fā)布:2017/4/1 16:00:00
摘要:隨著科技水平的高速發(fā)展,鋰電池的使用范圍及作用早已不言而喻,但是在我們的日常生活中鋰電池事故問題總是層出不窮,時(shí)時(shí)困擾著我們,鑒于此,小編特別整理了鋰離子常見問題原因分析及解決措施,希望給大家提供方便。

      隨著科技水平的高速發(fā)展,鋰電池的使用范圍及作用早已不言而喻,但是在我們的日常生活中鋰電池事故問題總是層出不窮,時(shí)時(shí)困擾著我們,鑒于此,小編特別整理了鋰離子常見問題原因分析及解決措施,希望給大家提供方便。

      一、電壓不一致,個(gè)別偏低

1.荷電不均造成電壓低

電池檢測(cè)后在荷電時(shí),由于接觸電阻或檢測(cè)柜荷電電流不一致造成電芯荷電不均。在短時(shí)間存放(12小時(shí))測(cè)電壓差別很小,但長(zhǎng)期存放時(shí)電壓差別較大,這種低電壓并無質(zhì)量問題,可以通過充電解決。在生產(chǎn)中荷電后存放超24小時(shí)測(cè)電壓。

2.自放電大造成電壓低

電芯自放電大,使其電壓降低比其它快,電壓低可以通過存貯后檢電壓來消除。

二、鋰電池膨脹

1.鋰電池充電時(shí)膨脹

鋰電池在充電時(shí),鋰電池會(huì)自然產(chǎn)生膨脹,但一般不超過0.1mm,但過充電就會(huì)造成電解液分解,內(nèi)壓增大,鋰電池膨脹。

2.加工時(shí)膨脹

一般是出現(xiàn)加工異常(如短路、過熱等)造成內(nèi)部受熱過大電解液分解,鋰電池膨脹。

3.循環(huán)時(shí)膨脹

電池在循環(huán)時(shí),厚度會(huì)隨著循環(huán)次數(shù)增加而增加,但超過50周次以后基本不在增加,一般正常增加量在0.3~0.6 mm,鋁殼較為嚴(yán)重,此種現(xiàn)象屬于正常電池反應(yīng)造成。但如果增加殼體厚度或減少內(nèi)部物料可以適當(dāng)減輕膨脹現(xiàn)象。

三、

內(nèi)阻偏大

1.檢測(cè)設(shè)備差別造成

如果檢測(cè)精度不夠或者不能消除接觸電組,將造成顯示內(nèi)阻偏大,應(yīng)采用交流電橋法原理測(cè)試內(nèi)阻儀器檢測(cè)。

2.存放時(shí)間過長(zhǎng)

鋰電池存放過長(zhǎng),造成容量損失過大,內(nèi)部鈍化,內(nèi)阻變大,可以通過充放活化來解決。

3.異常受熱造成內(nèi)阻大

電芯在加工(點(diǎn)焊、超聲波等)使電池異常受熱,使隔膜產(chǎn)生熱閉合現(xiàn)象,內(nèi)阻嚴(yán)重增大。

 

四、點(diǎn)焊后電池有掉電現(xiàn)象

鋁殼電芯在點(diǎn)焊后電壓低于3.7V,一般是因?yàn)辄c(diǎn)焊電流過大致使電芯內(nèi)部隔膜擊穿而短路,造成電壓下降過快。

一般是點(diǎn)焊位置不正確所致,正確點(diǎn)焊位置應(yīng)該在底部或有標(biāo)記“A”或“—”側(cè)面點(diǎn)焊,無標(biāo)識(shí)側(cè)面和大面是不能點(diǎn)焊的。另外有些是點(diǎn)焊鎳帶可焊性太差,因此必須使用很大電流點(diǎn)焊,致使內(nèi)部耐高溫膠帶也不能起作用,造成電芯內(nèi)部短路。

點(diǎn)焊后電池掉電也有部分是由于電池本身自放電較大所致。

五、

電池3.6V平臺(tái)低

1.檢測(cè)柜采樣不準(zhǔn)或檢測(cè)柜不穩(wěn)定造成測(cè)試平臺(tái)低。

2.環(huán)境溫度過低造成平臺(tái)低(放電平臺(tái)受環(huán)境溫度影響很大)

六、

加工不當(dāng)造成

(1)用力移動(dòng)點(diǎn)焊正極連接片造成電芯正極接觸不良,使電芯內(nèi)阻大。

(2)點(diǎn)焊連接片沒有焊牢,接觸電阻大,使電池內(nèi)阻大。

 

七、電池爆炸

產(chǎn)生電池爆炸一般有以下幾種情況:

1.過充爆炸

保護(hù)線路失控或檢測(cè)柜失控使充電電壓大于5V,造成電解液分解,電池內(nèi)部發(fā)生劇烈反應(yīng),電池內(nèi)壓迅速上升,電池爆炸。

2.過流爆炸

保護(hù)線路失控或檢測(cè)柜失控使充電電流過大造成鋰離子來不及嵌入,而在極片表面形成鋰金屬,穿透隔膜,正負(fù)極直接短路造成爆炸(很少發(fā)生)。

3.超聲波焊塑料外殼時(shí)爆炸

超聲波焊塑料外殼時(shí),由于設(shè)備原因使其超聲波能量轉(zhuǎn)移至電池芯上,超聲波能量很大使電池內(nèi)部隔膜熔化,正負(fù)極直接短路,產(chǎn)生爆炸。

4.點(diǎn)焊時(shí)爆炸

點(diǎn)焊時(shí)電流過大造成內(nèi)部嚴(yán)重短路產(chǎn)生爆炸,另外,點(diǎn)焊時(shí)正極連接片直接與負(fù)極相聯(lián),使正負(fù)極直接短路后爆炸。

5.過放爆炸

電池過放電或過流放電(3C以上)容易使負(fù)極銅箔溶解沉積到隔膜上使正負(fù)極直接短路產(chǎn)生爆炸(很少發(fā)生)。

6.振動(dòng)跌落時(shí)爆炸

電芯在劇烈振動(dòng)或跌落時(shí)造成的電芯內(nèi)部極片錯(cuò)位,直接嚴(yán)重短路而爆炸(很少發(fā)生)。

 

 

 

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